元旦新岁启，奋斗正当时！五泵齐发，连续浇筑，历经37小时，龙潭寺TOD三期D、E地块项目顺利完成了5540m³首块（E-5号楼）大体积筏板混凝土浇筑，这也标志着项目高层建设正式进入主体结构施工阶段！

       据悉，该项目位于成都市成华区龙潭街道，规划建筑面积约114390.73㎡，共7栋多层商业，2栋高层办公楼。其中E4#、E5#楼为主楼，基础型式为桩筏基础，桩径1-1.2m,筏板厚度大面为2.3m、1.6m，局部最厚处达6.3m，筏板混凝土方量E5#楼约5540m³，E4#楼约4800m³。主楼区域筏板基础结构复杂、节点大样和标高众多，基础钢筋规格大、用量多。项目部科学策划、精心组织，应用多项新技术、新工艺，顺利完成了主楼筏板基础的施工。

一、桩头处理方式——“环切法”

       龙潭TOD项目在E-4、E-5楼基础工程桩裁桩施工中，采用“环切法”桩头处理工艺，对桩头进行了精细化处理。“环切法”工艺流程包括测量放线、无齿锯环切、剥出桩头钢筋、切断桩头、吊离桩头和桩头清理等关键步骤。这一施工工艺不仅能确保桩头节点施工质量、提高工效，还能降低施工安全风险和施工噪音。

二、角钢桁架支撑筏板钢筋

       针对筏板面筋重量大、基础厚、节点复杂、标高众多等特点，项目部从保证质量安全、提高施工效率、降低施工措施费等方面综合考虑，编制了切实可行的专项施工方案，采用现场焊接角钢桁架支撑筏板面筋。与传统的钢筋支撑架相比，角钢桁架支撑架更加经济、安全可靠，稳定性更好，同时节省了传统的钢筋支撑架要先搭设钢管支撑架工序，提升了施工效率。

三、运用BIM技术进行钢筋工程施工

       针对基础节点复杂，大样多的特点，钢筋工程施工积极应用BIM模型和BIM钢筋算量等数字化技术，进行提取钢筋计划、钢筋翻样、制作安装，准确、高效的施工，降低了材料的浪费，加快了施工进度。

四、大体积混凝土浇筑

       12月26日上午7点，龙潭寺TOD三期D、E地块项目施工现场五泵齐发，E-5号楼底板正式打响浇筑工作。在施工现场，5台混凝土泵车连续浇筑，管理人员现场统筹混凝土的搅拌和运输，实时监管浇筑质量和浇筑进度，整个作业现场繁忙有序。本次浇筑工作，项目团队采取了一系列保障措施。

1.制定严密计划、做牢安全技术交底。E-5号楼确定浇筑时间后，项目团队根据施工特点制定了详细的浇筑计划和施工预案。并对混凝土班组和施工人员等进行安全和技术交底，确保他们熟知施工流程、操作规程和安全要求。

2.调配充足的人机料。项目部提前调配混凝土、输送泵、振捣器等浇筑材料、设备，投入混凝土输送天泵3台、柴油发电机1台、插入式振捣棒15台、混凝土磨光机2台、地泵2台，浇筑现场共计80余人轮班作业。

3.做好降噪降尘。为有效降低浇筑过程中产生的噪音和扬尘，采用静音棚进行施工，改善了施工现场的环境卫生，减小了对周边居民的干扰。

4.加强保温措施。冬季施工昼夜温差大，在浇筑、收面作业完成、混凝土初凝后立即进行养护，先覆盖保温保湿薄膜，再覆盖保温棉和草垫加强保温，杜绝混凝土开裂，保证了混凝土质量。

5.实时监测混凝土温度变化。浇筑完成后，现场设置温度测量仪，每2小时对混凝土进行温度测量并记录，及时分析温度数据，如存在异常温度波动，立即采取加强保温、降温等措施进行调整，确保混凝土的温度处于规范范围内。

6.做好安全保障措施。施工现场，安排专人进行交通指挥、疏导，加强夜间施工照明布置和专人值守，作业点位均有专职安全管理人员全程监管，确保施工安全。

       ​在连续37小时的浇筑过程中，项目团队团结协作，施工现场人机料连续作业，确保混凝土浇筑工作顺利进行。龙潭TOD三期D、E地块项目圆满完成E-5号楼筏板混凝土浇筑，为后续工作的顺利开展奠定了基础，标志着项目迈入了崭新阶段。